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激冷室堵渣,烧坏下降管事故案例分析

  
评论: 更新日期:2013年01月29日

1 事故概况
    事故时间:2002年2月6日、8日
    事故部门:淮化
    事故地点:TEXACO炉
    事故类型:重大工艺事故
2 事故情况经过
  事故发生前期煤质恶化,灰分高达30%以上,灰粘稳特性差,多次出现气化炉排渣不畅,系统热负荷高,P1304泵体先后有三台报废,二台泵体也有裂纹。2月6日,煤质进一步恶化,2:30,开始出现蓬渣,通知车间,并紧急处理,从XV1315泄,用P1407反冲都无效果,到7:20,气化炉托盘温度达800℃,合成气出口温度TIA1309至280℃紧急手动停车。2月8日,3#炉出现与1#炉一样状况,6:00手动停车,开人孔清理时发现,大量灰渣积在气化炉激冷室内, 1#炉下降管烧坏两大块,补三块补丁,3#炉下降管烧坏严重,更换。
3 事故情况分析
    煤质恶化,灰分太高,煤灰粘稳特性差
4 事故的防范措施
4.1 严格控制入炉煤质量,灰分不大于20%。
4.2 出现蓬渣紧急处理,1小时处理不好停车。
4.3 出现蓬渣,视情况减负荷,提氧煤比。
4.4 若煤质无法保证,可减负荷,限产操作。

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