#3、#4炉煤粉仓分别于2000年12月26日—27日和2003年3月8日—9日发生煤粉自燃，温度分别上升至460℃和402℃（温度表量程400℃），虽没造成严重后果，但教训应认真吸取。

　　【事故经过】

　　2000年12月26日，12时10分#3炉甲粉仓温度上部337℃，中部338℃，下部91℃；乙粉仓上部温度275℃，中部288℃，下部87.7℃；13时05分甲仓上部温度350℃，经联系加CO2粉仓温度短时间下降，19时00分甲仓最高温度364℃，乙仓最高温度335℃。又经反复加CO2等处理措施，甲、乙粉仓温度多次波动。到27日18时20分甲粉仓温度上升至420℃，18时55分达到最高值460℃。

　　2003年3月8日，15时40分#4炉乙粉仓上部温度300℃，中部298℃,经联系加CO2短时间下降，9日粉仓上部温度逐渐上升至352℃、381℃、397℃、402℃（表计量程400℃），中部温度逐渐上升至265℃、361℃、390℃，10日乙粉仓温度逐渐下降。

　　【事故原因】

　　1．绞龙系统漏风是造成#3、#4炉粉仓温度高的主要原因。

　　2．由于机组长时间低负荷运行，#3、#4炉上排给粉机投运时间短，粉仓局部长时间积粉。

　　3．绞龙停运时，绞龙吸潮阀常开，大气通过绞龙、绞龙粉仓闸板及绞龙溢粉管进入煤粉仓。

　　4．粉仓定期降粉位工作执行不力。

　　5．#3、#4炉上排#1、#3给粉机投运后对炉膛燃烧影响大（指火焰监视），司炉为保证燃烧稳定，很少投用。

　　【事故防范】

　　1．在绞龙溢粉管上加装挡板，绞龙运行时挡板开启，停运时及时关闭。

　　2．绞龙停运后，绞龙吸潮阀应及时关闭，同时应保持绞龙下粉闸板及绞龙、粉仓切向挡板关闭严密。

　　3．严格考核，确保定期降粉位工作落到实处。

　　4．上排给粉机在许可的情况下应尽可能轮流投运，防止粉仓局部煤粉积存时间过长，温度升高。

　　5．停炉过程中，应及时关闭制粉系统吸潮阀及各风门挡板。给粉机停运后，应及时关闭粉闸扳及热风挡板。

　　6．根据煤质情况合理控制磨煤机出口温度；运行中发现粉仓部分煤粉自然，应停止向粉仓送粉，关闭吸潮管降粉。降粉后迅速提高粉位压粉。

　　7．检修及运行应加强对粉仓、绞龙吸潮阀、绞龙下粉闸板、粉仓切向挡板的定期检查，确保开关灵活，封闭严密。