事故经过：2005年9月30日上午，在炼油厂卸油车间原油泵房东侧，七化建按施工计划进行从原油泵房和油田输油管线，汇合到原油罐区的原油管线加装阀门和碰头作业，进行动火作业过程中管线管口发生闪爆，引燃在阀井内作业的两名施工人员身上的衣服，烧伤两人。
事故原因：1、管线顶水后，因没有吹扫置换合格，存有可燃气体。七化建施工人员在用毛毡和黄土封堵时，封堵不严密，不严实，导致管线内可燃气体泄漏，遇到气焊明火发生闪爆，是这次事故的直接原因。2、炼油厂卸油车间在安全预案中没有制定封堵作业的具体实施方案，致使施工单位在实施封堵作业时，没有具体的作业标准，凭经验、图省事，导致封堵不规范、封堵不严密，是这起事故发生的主要原因。3、七化建和炼油厂没有就双方安全措施的细节进行落实，施工单位代替车间做管线封堵措施，用火票和安全预案的审批人到现场检查确认措施不落实，是导致事故发生的重要原因。
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防范措施和教训：1、严格执行油、气管线封堵用火作业安全管理规定。2、加强施工组织管理，分清安全责任。3、加强施工预制的技术工作。对于能在外部预制的管线，全部在厂外进行预制。避免在管线打孔等方式，以减少现场用火风险和杜绝运行隐患。4、加强施工安全教育和安全交底。5、规范安全预案的编制、审查和现场落实工作。专业管理部门必须在施工作业前、施工作业中、施工作业后，到现场检查落实，确保安全预案切实起到安全防范的作用。6、施工单位在涉及到石油化工装置动火的作业，作业人员要按要求穿戴纯棉制服和劳保鞋，不得穿戴化纤衣物等不符合劳动防护标准的用品进入施工现场作业。