（一）事故概况

　　事故设备为最高使用压力0.4MPa，传热面积80m?的烟管锅炉。

　　该工厂生产无水酞酸，作为蒸馏工程的热源，需要使用热媒蒸汽，因而设置了热媒锅炉。安装工程结束后，进行了一周时间的试运行，温度、压力曲线等都正常。

　　事发当天11时30分，锅炉操作工A将锅炉点火，温度上升到200℃时就向被加热装置送汽。12时30分，再次将锅炉点火运行，14时左右，A确认锅炉压力为0.2MPa，温度为351℃之后，去从事相邻的立式锅炉的运行工作。不一会儿，热媒锅炉发出蒸汽喷出的声音，A急忙回到炉前，关闭了重油喷嘴。在A与B正商量如何止住蒸汽喷射时，喷出的蒸汽就引发火灾，造成A和B同时被烧伤，隔壁房间工作的C也被大火烧伤。

　　（二）事故原因分析

　　发生事故的主要原因是由于安全阀失灵，在地域0.24MPa的压力下起跳，造成热媒蒸汽泄漏（喷出），并遇火源引发火灾。

　　（三）防止同类事故的措施

　　定期检查安全阀的机能，确认其能在设定的调整压力下起跳。另外，热媒锅炉从安全阀排出的蒸汽有引火爆炸的危险，因此，应采用密闭式结构，或采取其他安全措施，使该蒸汽燃烧掉或加以吸收。